槍鉆切削量的選擇

2018-04-09 09:28??點(diǎn)擊：

切削用量的選擇與切削過(guò)程以及切屑的行程有關(guān)，同時(shí)也與被加工零件材料、精度要求和機(jī)床特性有關(guān)。 1切削速度切削速度主要取決于刀具材料，受到鉆頭耐用度和機(jī)床轉(zhuǎn)速的限制。目前，高速鋼槍鉆一般取切削速度V為35-70m/min； 2進(jìn)給量進(jìn)給量主要受工藝系統(tǒng)（刀具、工件和機(jī)床等）剛度和強(qiáng)度的限制。此外，還受到加工表面質(zhì)量、排屑效果和切削液的性質(zhì)等因素的影響。目前，高速鋼槍鉆常取f為0.01-0.032mm/r，直徑大者取上限。槍鉆切削參數(shù)參考下表：

切削用量的選擇與切削過(guò)程以及切屑的行程有關(guān)，同時(shí)也與被加工零件材料、精度要求和機(jī)床特性有關(guān)。
1切削速度
切削速度主要取決于刀具材料，受到鉆頭耐用度和機(jī)床轉(zhuǎn)速的限制。目前，高速鋼槍鉆一般取切削速度V為35-70m/min；
2進(jìn)給量
進(jìn)給量主要受工藝系統(tǒng)（刀具、工件和機(jī)床等）剛度和強(qiáng)度的限制。此外，還受到加工表面質(zhì)量、排屑效果和切削液的性質(zhì)等因素的影響。目前，高速鋼槍鉆常取f為0.01-0.032mm/r，直徑大者取上限。
槍鉆切削參數(shù)參考下表：

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